NE系列板鏈斗式提升機產(chǎn)品概述:
NE型板鏈斗式提升機是引進國外先進技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品；NE系列板鏈式斗式提升機應(yīng)用于各工業(yè)國家，由于節(jié)能高效，NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環(huán)鏈式提升機。NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標準（JB3926-85)。NE型板鏈斗式提升機采用自流式裝料，重力式卸料。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。該提升機適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送,物料溫度控制在250℃以下。
NE系列板鏈式斗式提升機為板鏈式、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。NE系列板鏈式斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。
NE系列板鏈斗式提升機產(chǎn)品特點:
1.密封性好，環(huán)境污染少；
2.操作、維修方便、易損件少；
3.使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本極低；
4.運行可靠，先進的設(shè)計原理，保證整機運行的可靠性；
5.結(jié)構(gòu)剛性好，精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮；
6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較�。�
7.輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m³/h；
8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。
NE系列斗式提升機外形示意圖：
NE系列板鏈斗式提升機產(chǎn)品特點:
1、提升范圍廣。NE型板鏈斗式提升機不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料溫度≤250℃。
2、輸送能力大。該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。
3、驅(qū)動功率小。這類提升機采取流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大。物料提升時，幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，所耗功率是環(huán)鏈提升機的70%。
4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機的設(shè)計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撒料，減少了機械磨損，輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條，大大延長了使用壽命。正常使用下，輸送鏈使用壽命超過5年。
5、提升高度高。該系列提升機鏈速低，運行平穩(wěn)，且采用用板鏈式高強度耐磨合金鋼鏈條，因此可達較高的提升高度（高度40米)。
6、箱體沖壓成形，中間箱體四道筋，采用全焊方式，整體剛性及密封型較強密封性好，環(huán)保無污染。
7、運行可靠性好。先進的設(shè)計原理，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過了3萬小時。
8、操作維修方便、易損件少，使用成本低。
NE型板鏈斗式提升機主要結(jié)構(gòu)：NE型板鏈式斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。同鑫公司提供NE15雙排板鏈式裝配形式的斗式提升機可供用戶選擇。
驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動制裝置分左和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料板。
中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有張緊裝置。
NE板鏈斗式提升機上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
箱體數(shù)控機床一次沖壓成形，箱體采用自動化焊接機器人焊接工藝
NE板鏈斗式提升機鏈條、鏈輪、料斗
NE板鏈斗式提升機中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
NE板鏈斗式提升機下部裝置---安裝有自動張緊裝置。
NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:
1、NE板鏈斗式提升機上部裝置：安裝有軌道（雙排道）防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、NE板鏈斗式提升機中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3、NE板鏈斗式提升機下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4、NE板鏈斗式提升機上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48。
5、NE板鏈斗式提升機板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉(zhuǎn)故障率低，使用壽命長；b、采用較低的鏈速度(o．5米/秒)；c、采用大容量的料斗和較小的斗距，驅(qū)動功率低且輸送量大。尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
NE系列板鏈斗式提升機技術(shù)參數(shù)表:
|
規(guī)格型號 |
提升量
(m³/h) |
最大
粒度mm |
物料松散密度
t/m³ |
斗寬
mm |
斗容
L |
斗距
mm |
最大提升
高度m |
功率
范圍kw |
提升物料最大粒度mm |
斗速
m/s |
主軸轉(zhuǎn)速r/min |
運行部件質(zhì)量kg/m |
|
允許最大顆粒比例% |
|
10 |
25 |
50 |
75 |
100 |
|
NE15 |
10～15 |
40 |
0.6
～
2.0 |
250 |
2.5 |
203.2 |
≤37 |
1.5～4 |
65 |
50 |
40 |
30 |
25 |
0.5 |
15.54 |
27.5 |
|
NE30 |
18.5～31 |
55 |
300 |
7.8 |
304.8 |
≤37 |
1.5～11 |
90 |
75 |
58 |
47 |
40 |
16.45 |
35 |
|
NE50 |
35～60 |
60 |
300 |
15.7 |
304.8 |
10～50 |
1.5～18.5 |
90 |
75 |
58 |
47 |
40 |
16.45 |
64 |
|
NE100 |
75～110 |
70 |
400 |
35 |
400 |
10～50 |
5.5～30 |
130 |
105 |
80 |
65 |
55 |
14.13 |
89 |
|
NE150 |
112～165 |
90 |
600 |
52.2 |
400 |
10～49 |
5.5～45 |
130 |
105 |
80 |
65 |
55 |
14.13 |
112.3 |
|
NE200 |
170～220 |
100 |
0.6
～
1.8 |
600 |
84.6 |
500 |
10～50 |
7.5～55 |
170 |
135 |
100 |
85 |
70 |
10.9 |
134 |
|
NE300 |
230～340 |
125 |
900 |
127.5 |
500 |
10～47 |
11～75 |
170 |
135 |
100 |
85 |
70 |
10.9 |
188 |
|
NE400 |
340～450 |
130 |
900 |
182.5 |
600 |
10～48 |
18.5～90 |
205 |
165 |
125 |
105 |
90 |
8.3 |
205 |
|
NE500 |
450～550 |
140 |
950 |
260.9 |
700 |
10～50 |
30～110 |
240 |
190 |
145 |
120 |
100 |
7.1 |
223 |
|
NE600 |
550～660 |
150 |
1300 |
330.2 |
700 |
10～50 |
37～132 |
240 |
190 |
145 |
120 |
100 |
7.1 |
274 |
|
NE800 |
680～830 |
165 |
1580 |
501.8 |
800 |
10～50 |
～160 |
275 |
220 |
165 |
135 |
110 |
6.2 |
313 |
注：上表中所給出的技術(shù)參數(shù)為部分板鏈斗式提升機的參數(shù)，其他型號規(guī)格的板鏈斗式提升機的參數(shù)這里不再一一列出，咨詢具體詳細參數(shù)請致電我公司業(yè)務(wù)或技術(shù)部！
NE型板鏈斗式提升機板鏈斗式提升機的安裝注意事項：
1、尾箱底部支承面，必須保證坐落在基礎(chǔ)水平面上，并用框式水平儀把法蘭上口找平。
2、上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。
3、中間機殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位，法蘭間可墊入石棉繩或防水粗帆布以保證密封。
4、下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上，其垂直度偏差在1米長度上不允許超過1毫米，總高度累積偏差不允許超過8毫米。
5、料斗聯(lián)接在牽引鏈條上的位置應(yīng)正確，用螺栓將料斗和牽引鏈條龜板聯(lián)接緊固。
6、軌道節(jié)應(yīng)安裝在中偏下部。
7、拉緊裝置將尾部鏈輪組提升到高處位置，安裝提升鏈條，調(diào)整拉緊裝置使牽引鏈條具有均勻的、正常運行所必須的張緊力。
8、減速機低速軸的軸線與驅(qū)動軸線應(yīng)平行，大軸線夾角不得大于40°，大小鏈輪應(yīng)在同一平面上。
9、中部應(yīng)有防止偏移裝置，支承點間距不大于8米，上面支承應(yīng)盡量靠近頭部。露天安裝應(yīng)有拉緊鋼繩拉緊。
10、安裝完畢后，各傳動部位及減速機應(yīng)加油，拆下棘輪罩、棘齒或拆下三角帶，試電機正反轉(zhuǎn)，電機轉(zhuǎn)向合適后，調(diào)整出料調(diào)節(jié)板，以運轉(zhuǎn)時不刮料斗為宜。
11、試運轉(zhuǎn)前檢查板鏈鋼斗式提升機內(nèi)是否有雜物，如有要及時清除，整體檢查一次后再試運轉(zhuǎn)；試運轉(zhuǎn)時調(diào)整拉緊裝置，試運轉(zhuǎn)4小時后調(diào)整一次拉緊裝置并緊固料斗螺栓，試運行72后將螺母與螺栓焊死。設(shè)備運轉(zhuǎn)一個月后再檢查一次拉緊裝置。
同鑫機械可根據(jù)用戶需要而設(shè)計制造特殊型號規(guī)格的斗式提升機。
同鑫機械對所有技術(shù)資料、尺寸保留修改的權(quán)利，如實物與文中圖案不符，應(yīng)以實物為準，解釋權(quán)歸同鑫公司。
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破碎、篩分、給料、輸送成套設(shè)備生產(chǎn)廠家--新鄉(xiāng)市同鑫振動機械有限公司
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